Переточка и износ пуансона
Пуансон — расходный инструмент: он тупится всегда, вопрос только в том, когда его точить и когда менять. Ниже — по каким признакам это видно, сколько металла снимают за переточку и что убивает инструмент раньше срока.
Признаки, что пора точить
- Заусенец растёт. Самый честный признак: кромка перестала резать и начала рвать. Если заусенец пришлось убирать зачисткой, инструмент уже перетачивать пора.
- Пресс стал громче. Тупой пуансон входит в лист с ударом — по звуку это слышно раньше, чем видно по детали.
- Радиус на режущей кромке. Острая кромка отражает свет линией, изношенная — полоской шириной 0,1–0,2 мм.
- Съёмник работает тяжелее. Тупой инструмент застревает в листе, нагрузка на съёмник растёт.
Работать «до последнего» невыгодно: чем сильнее сел инструмент, тем больше металла придётся снять, а число переточек ограничено высотой пуансона.
Сколько снимают за переточку
Обычно 0,2–0,5 мм за раз — ровно столько, чтобы убрать износ и выйти на чистую кромку. Снимать больше нет смысла: ресурс инструмента считается суммарной высотой, которую можно убрать.
Общий запас на переточки у пуансона координатно-пробивного пресса — как правило, 3–6 мм. Это 8–15 переточек при аккуратной работе. Матрицу точат так же, но у неё запас меньше — обычно 1,5–3 мм.
После переточки пуансон становится короче, и его нужно компенсировать: на большинстве систем для этого есть регулировка длины, а где её нет — компенсирующие кольца. Диаметр при переточке не меняется, поэтому зазор с матрицей остаётся прежним — о зазоре мы писали отдельно.
Что убивает инструмент раньше срока
- Неправильный зазор. Слишком малый заставляет металл рваться дважды и выкрашивает кромку.
- Пробивка у самого края листа. Ближе одной толщины к краю пуансон уводит вбок, кромка скалывается неравномерно.
- Отсутствие смазки при вязком материале. Нержавейка и алюминий налипают на кромку, и износ идёт лавиной.
- Сухие направляющие и грязный съёмник. Перекос в направляющей даёт неравномерный износ по окружности.
- Пробивка отверстия меньше толщины листа. Правило простое: диаметр отверстия должен быть не меньше толщины, иначе нагрузка на пуансон запредельная.
Когда пуансон уже не спасти
- выкрошена или сколота режущая кромка на глубину больше 0,5 мм;
- исчерпан запас высоты — пуансон уже нельзя компенсировать;
- появились продольные задиры и следы схватывания на боковой поверхности: направляющая изношена вместе с инструментом;
- инструмент повело — деталь бьёт по контуру, и переточка кромки этого не исправляет.
Покрытие и материал
Быстрорежущие стали M2, D2 и порошковая ASP-23 держат по-разному: у порошковой стойкость выше в полтора-два раза, и её берут под нержавейку и длинные серии. Покрытие TiN и TiCN добавляет стойкости и снижает налипание, но при переточке слой на торце снимается — покрытие остаётся только на боковых поверхностях, и это нормально.
Нужна переточка или замена — пришлите фотографию кромки на pro-gib@bk.ru или позвоните +7(910) 155-08-93: подскажем, что дешевле в вашем случае, и подберём замену по хвостовику и размеру.