Зазор между пуансоном и матрицей
Зазор между пуансоном и матрицей — первое, что определяет, как выглядит отверстие и сколько проживёт инструмент. Слишком маленький зазор рвёт кромку и убивает пуансон, слишком большой заваливает край и оставляет заусенец. Ниже — как считают зазор на координатно-пробивных прессах и что делать, когда толщина листа не совпадает с таблицей.
Как считается зазор
Зазор задают не на сторону, а суммарно — это разница диаметров матрицы и пуансона. Считают его в процентах от толщины листа:
Зазор = толщина листа × процент
Например, для стали 2 мм при 20% суммарный зазор составит 0,4 мм: матрица на 0,4 мм больше пуансона, по 0,2 мм на сторону.
Ориентиры по материалу
| Материал | Зазор, % от толщины | Замечание |
|---|---|---|
| Сталь холоднокатаная, до 3 мм | 15–20% | чем тоньше лист, тем ближе к нижней границе |
| Сталь конструкционная, 3–6 мм | 20–25% | с ростом толщины зазор увеличивают |
| Нержавеющая сталь | 20–25% | материал вязкий, малый зазор рвёт кромку |
| Алюминий и его сплавы | 10–15% | мягкий материал, большой зазор даёт заусенец |
| Медь, латунь | 10–15% | то же |
| Оцинкованная сталь | 15–20% | как холоднокатаная, покрытие роли не играет |
Это ориентиры, а не паспорт: конкретное значение зависит от марки и состояния листа, от жёсткости пресса и от того, что важнее — стойкость инструмента или чистота кромки.
Что показывает сам лист
По кромке отверстия видно, правильный ли зазор, — смотреть нужно на соотношение блестящего пояска среза и матовой зоны скола:
- Зазор в норме — блестящая зона занимает примерно треть толщины, заусенец мелкий и равномерный.
- Зазор мал — на срезе видны две блестящие зоны с рваной полосой между ними: металл рвётся дважды. Пресс работает с перегрузкой, пуансон садится быстро.
- Зазор велик — кромка завалена, заусенец крупный и загнутый, отверстие получается конусным.
Когда зазор менять нельзя
На координатно-пробивном прессе зазор задаётся парой «пуансон — матрица», и подогнать его на месте не получится: нужна матрица другого размера. Поэтому при заказе оснастки под новую толщину проще сразу указать материал и толщину листа — подберём пару под них.
Отдельный случай — многоразовая перешлифовка. Пуансон после переточки становится короче, но диаметр не меняется, поэтому зазор остаётся прежним. Подробнее об этом — в статье о переточке и износе пуансона.
Коротко
- зазор считают от толщины листа, суммарно, а не на сторону;
- сталь — 15–25%, нержавейка — 20–25%, алюминий и медь — 10–15%;
- две блестящие зоны на срезе означают, что зазор мал;
- завал кромки и крупный заусенец — что велик;
- под новую толщину нужна своя пара «пуансон — матрица».
Не уверены, какая пара нужна под ваш материал — напишите толщину, марку и станок на pro-gib@bk.ru или позвоните +7(910) 155-08-93, подберём.
